1. Внешние утечки:

• Температурные колебания вызывают внешние утечки, что критично для промышленной безопасности.
• Разрушение сальникового уплотнения в высокотемпературной среде приводит к внешним утечкам

2. Внутренние протечки:

• На поверхностях из твердых сплавов при высоких температурах легко возникают задиры и тепловое расширение, что приводит к появлению царапин между диском и седлом.
• В условиях высоких температур металлический конструкционный адгезив теряет свойства, что может привести к выпадению седла.

3. Заклинивание:

• Повреждение уплотнительных поверхностей из-за микросварки и теплового расширения (как в п. 2.1)
• При резких перепадах температуры компоненты штока могут «закусываться», блокируя нормальное открытие и закрытие клапана

1. Применение высокотемпературного покрытия F560 с твердостью 65–74 HRC исключает возникновение эффекта «закусывания» металла о металл в условиях высоких рабочих температур. Данное покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью, устойчивостью к тепловым ударам и эрозии, что позволяет эффективно решать такие проблемы, как износ и отслоение уплотнительных поверхностей при эксплуатации в высокотемпературных режимах.

2. Самовращающийся механизм затвора обеспечивает постоянную самопритирку уплотнительных поверхностей, что позволяет эффективно компенсировать их естественный износ.

3. Высокий коэффициент жесткости конструкции позволяет выдерживать значительные перепады обратного давления, предотвращая попадание твердых фракций на уплотнительные поверхности. Данный коэффициент жесткости практически не зависит от температуры. Даже в случае попадания твердых частиц в блок тарельчатых пружин (пружин Бельвипля), это не повлияет на работоспособность арматуры, что позволяет эффективно решать задачу компенсации усилия уплотнения при высокотемпературном циклировании.

4. Конструкция сальникового узла с тарельчатыми пружинами предполагает использование многослойного уплотнения. Подпружиненное исполнение (система Live-loaded) обеспечивает постоянное усилие предварительной затяжки сальника, эффективно компенсируя колебания температуры и давления, а также износ набивки, что предотвращает утечки по штоку.

5. Конструкция с удлиненным штоком и эффективным теплоотводом позволяет поддерживать температуру в зоне сальникового уплотнения на уровне ниже 300 °C.

6. Рациональный контроль зазоров обеспечивает плавное и свободное вращение штока во втулке, предотвращая заклинивание арматуры в условиях высоких рабочих температур. Необходимо точно рассчитывать зазоры между всеми сопрягаемыми деталями, принимая во внимание коэффициент теплового расширения материалов, возникающие напряжения и фактическую рабочую температуру.

7. Уплотнение среднего фланца (разъема корпуса) в сочетании с компенсацией тарельчатыми пружинами позволяет эффективно устранять протечки через корпусное соединение, возникающие вследствие чередования высоких и низких температур арматуры.